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 不銹鋼工件經(jīng)過焊接、機(jī)械加工等工序或長時間存放在潮濕環(huán)境中，在不銹鋼工件表面易形成加工工序殘留的氧化皮、焊斑、油污、銹斑等，要想使不銹鋼工件表面恢復(fù)本色，需經(jīng)過酸洗鈍化工藝達(dá)到目的。 對于使用廠家來說，選擇生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)則是尤為關(guān)鍵的。不銹鋼的材質(zhì)分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙向不銹鋼等，在選擇材質(zhì)時企業(yè)往往會選擇質(zhì)量好的不銹鋼如雙向不銹鋼。 雙相不銹鋼是不銹鋼中有兩種相體組織結(jié)構(gòu)的鋼種，而且此二相組織要獨立存在，含量都較大。雙相不銹鋼品種是一種高鉻低鎳不銹鋼品種，不僅具有良好的韌性和可焊性，而且具有較高屈服強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能，因此是不銹鋼廠家的理想選擇。 選擇好使用的雙向不銹鋼后，對于企業(yè)來說則需進(jìn)行的關(guān)鍵操作是酸洗鈍化。對于不銹鋼廠家來說，不銹鋼酸洗鈍化膏在雙向不銹鋼的應(yīng)用并不陌生。使酸洗后的不銹鋼工件恢復(fù)本色，鈍化表面，增加表面光亮度，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 但由于近年來不銹鋼酸洗鈍化產(chǎn)品種類很多，企業(yè)在選擇時會不清楚哪種不銹鋼酸洗鈍化產(chǎn)品能更好的處理雙向不銹鋼材質(zhì)。對于企業(yè)擔(dān)心的問題，我公司研制出可使酸洗鈍化同步完成的不銹鋼酸洗鈍化膏和不銹鋼酸洗鈍化液，使用廠家在使用時根據(jù)使用表面大小選擇合適的酸洗鈍化產(chǎn)品，讓酸洗鈍化產(chǎn)品更好地清洗雙向不銹鋼表面，現(xiàn)已在不銹鋼機(jī)械設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件企業(yè)廣泛使用。 通過酸洗鈍化的方式清洗掉雙向不銹鋼表面的黑色、******的氧化皮，使之銀亮有光并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高雙向不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。酸洗可使整個表面趨于穩(wěn)定平衡，將一些原來容易造成腐蝕的隱患清除。更重要的是，通過酸洗鈍化，提高工件表面抗腐蝕的穩(wěn)定性，延長設(shè)備使用壽命。