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根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。
 

項目
方法
優(yōu)點
缺點
適用產(chǎn)品
備注
機械拋光
整平性好，光亮
勞動強度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及成本較高
簡單件，中、小產(chǎn)品
光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹
化學(xué)拋光
投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好
光亮度差，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難
復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品
小批量產(chǎn)品加工較合算
電化學(xué)拋光
鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高
一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施
高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品
工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操作控制，值得推廣使用

下面筆者要點介紹鏡面光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不銹鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體，從而使陽極上的不銹鋼件表面去除一層金屬，使凹凸不平表面達(dá)到整平，光亮的表面，稱為不銹鋼電化處理技術(shù)——電化學(xué)拋光。
不銹鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極釋放出氧的三個過程在同時進(jìn)行。所以說電化光亮處理對不銹鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。

經(jīng)過電化光亮處理的不銹鋼產(chǎn)品，可保持原來產(chǎn)品的幾何形狀，產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除去產(chǎn)品上的細(xì)毛刺，特別適用于易損零件及難以達(dá)到區(qū)域的去毛件，如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。

電化光亮處理技術(shù)在去毛刺同時，也能去除零件表面上微裂紋及嵌入的外來雜質(zhì)，它沒有能量輸入零件表面，即對拉、壓應(yīng)力的表面可變成無應(yīng)力表面，從而提高了產(chǎn)品的疲勞抗力。
不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后可使其耐腐蝕性能提高2—3倍。因為不銹鋼經(jīng)電化處理后鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表面貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。鈦酸四丁酯

不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后，產(chǎn)品的清潔度得到提高。因為電化處理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上侵蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理后，水垢物不易結(jié)牢，大大地提高了其使用壽命。

又如制藥設(shè)備，所有藥劑相接觸表面都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求，它是制藥設(shè)備須***使用的工藝技術(shù)之一。