脫脂方法及材料
脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲透、分散等物理作用
等等，使污物成為可溶解的或可分散的。但還須***使污物離開金屬表面，而讓新的清洗劑占據(jù)表面，這樣
金屬表面才能達到清潔。因固體表面有相對穩(wěn)定的液膜，溶解后的污物自動離開金屬表面以及表面上清洗
劑的更新等都不是很容易的。這就要求加以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高清洗效果等。
2、1清洗的方式有：
（1） 機械攪拌。在液體中加以機械攪拌，使固體表面之液膜減薄。攪拌越強，液膜越薄，但其作用有一
定限度。
（2） 擦洗。
（3） 加溫清洗，增加熱運動。
（4） 噴洗。用高壓噴洗。
（5） 蒸氣清洗。用溶劑蒸氣清洗，溶劑在金屬表面上冷凝成液體，液體流淌時帶下 污物。
（6） 超聲波輔助清洗。利用超聲波振蕩作用，使固體表面被沖擊震動，促使污物離開金屬表面。
（7） 電解清洗。利用金屬表面電化學反應生成氣體。氣體自表面詣出時，使污物析出，自表面剝離。
2、2清洗用材料
清洗用材料有幾類：石油系溶劑，鹵代烴溶劑，堿性化學水溶液，乳化液等。簡單的說就是溶劑清洗和堿
液清洗倆種。
1）常見的有機溶劑為：
石油系溶劑有溶劑汽油、煤油、正己烷等；芳香族溶劑有甲苯、二甲苯等；氯系溶劑有三氯乙烷、三氯乙
烯、四氯乙烯、二氯甲烷等。
有機溶劑的特點是脫脂效率高，特別是清除那些高黏度、高滴落點的油脂具有特殊的效果，而且可以在常
溫下用簡單的器具和石油系溶劑進行手工清洗，對于各種金屬、各種尺寸和形狀的零件都適用，一在產(chǎn)量
不大、機械化水平不高及有特殊要求的工廠中仍然采用。
為了使油污除凈，至少要用有機溶劑西倆次以上，使用一段時間后，當溶劑中的油污含量增加到一定程度
時，要及時更換，***后一道清洗要用比較干凈的溶劑。
除了液相有機溶劑脫脂，還有氣相有機溶劑脫脂。例如利用三氯乙烯、三氯甲烷等物質(zhì)，他們的沸點低、
受熱易汽化，遇冷易液化、蒸氣密度大、蒸氣界面不易擴散、不燃燒、溶解能力強（15度時三氯乙烯的溶
解能力比汽油大四倍，50度時大七倍），因而常用做氣相脫脂，即把零件置于這類有機溶劑的蒸氣中蒸氣
就在冷的零件上冷凝化，零件上的油脂就溶解于液化了的 有機溶劑中而脫離零件，液化了的溶劑又被加
熱成蒸氣，這種過程一直持續(xù)到零件表面的溫度與溶劑的溫度相等，蒸氣不在被液化為止。
雖然氣鄉(xiāng)有機溶劑去油效率內(nèi)很高，但是不能洗掉無機鹽類和堿類物質(zhì)，不能除去零件上的灰塵微粒。把
三氯乙烯的浸洗、氣相清洗和噴洗來聯(lián)合采用，可以獲得******的清洗效果。由于采用有機溶劑去油的勞動
條件差、毒性較大，氣相脫脂須***有良好的封閉式脫脂設備和通用裝置，大多數(shù)有機溶劑防火要求嚴格，
而且脫脂費用高，現(xiàn)在又有有效賭東道的水基清洗劑的出現(xiàn)，現(xiàn)在 一般已不采用有機溶劑去油。
2）堿性水基清洗 鈦酸酯偶聯(lián)劑
以堿性清洗劑為主的水溶液，對動植物油脂通過皂化作用使之成為可溶于水的皂類。此皂為表面活性劑，
對非極性的礦物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中堿性清洗劑的水溶液也可溶解汗跡等無機污物，故
也能將其洗去。加入合成洗滌劑的清洗液，對油脂的清洗作用更有效。
堿性化學水溶液能清洗各種污物，在下一工序要求親水表面時特別適用。他有較溶劑經(jīng)濟、清洗液能用水
洗凈，有不燃性，無毒性。
一般的堿性水溶液不如有機溶劑清洗快，而且需要加溫，還要有機械攪拌，并需注意PH值高室隊銅、鋁、
鋅等金屬的腐蝕作用。
各種金屬發(fā)生腐蝕的臨界PH值為：
鋅 鋁 錫 黃銅 鋼鐵
PH 10 10 11 11.5 13
目前隨著技術的發(fā)展，出現(xiàn)了表面活性劑，他可以和堿性水溶液一起使用。他即保存了堿性脫脂劑方便廉
價的優(yōu)點，又能大大的提高脫脂效率，降低脫脂溫度，與單純用表面活性劑相比，即降低了脫脂費用，又
有很高的脫脂效果。因此，目前被廣泛的應用在前處理工藝上。
含表面活性劑的堿性脫脂劑中常用物質(zhì)及作用簡介如下：
1、氫氧化鈉 又稱苛性鈉，是一種強堿化合物，他在水中溶解后電離出OH-，提供堿性，與動植物油發(fā)
生皂化反應，生成能溶于水的甘油和脂肪酸鹽，溶解分散在水溶液中。所生成的脂肪酸鈉皂不僅自身有水
溶性，而且也起表面活性劑的作用，能使不活性的油污被殘余的堿乳化、分散。當?shù)V物油脂中存在羧酸基
和磺酸基時，也能產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象。
2、碳酸鈉 又稱蘇打，是一種價格低廉的堿，他在水中水解時生成OH-，,提供堿度。因此，碳酸鈉具有緩
沖作用，不象強堿那樣腐蝕某些有色金屬。碳酸鈉在硬水中能生成難溶的碳酸鈣，因此對應水有一定的軟
化能力。
3、磷酸三鈉幾縮合磷酸鹽 磷酸三鈉在水解時生成離解度很小的磷酸，從而獲得堿度。磷酸三鈉具有軟化
硬水的作用和較明顯的促進 污垢粒子的分散（乳化）作用，他還具有較高的堿性，可通過皂化作用使脂
肪類污垢溶解。
其他縮合磷酸鹽，包括焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，他們都有一個重要性質(zhì)，就是作為多價螯合
劑使用，所形成的螯合物不會從水溶液中沉淀出來，即是說，縮合磷酸鹽對水的軟化作用不會產(chǎn)生任何沉
淀。對鈣離子的螯合力以六偏磷酸鈉***強，對鎂離子的螯合力以焦磷酸鈉***強，三聚磷酸鈉對鈣鎂離子的
螯合力介于倆者之間。所有的縮合磷酸鹽尤其是三聚磷酸鈉與十二烷基苯磺酸鈉這類表面活性劑都有明顯
的協(xié)和作用，二者復配比比單用其中一種的清洗效果大幅度提高。此外，他們還具有緩沖、分散、促進乳
化等作用。4、硅酸鈉 有原硅酸鈉、偏硅酸鈉和水玻璃。水玻璃在水中能形成穩(wěn)定的膠體，形成溶劑化膠
束，與表面活性劑一起使用時，有良好的助洗作用。硅酸鹽在水中會發(fā)生水解，水解生成的硅酸不溶于水
，而以膠束結構懸浮在槽液中，此種溶劑化的膠束對固體污垢的粒子具有懸浮和分散能力，對油污有乳化
作用，因而有利于防止污垢在工件的表面再沉積。硅酸鹽具有緩沖作用，即在酸性污垢存在時，其PH值幾
乎維持不變。硅酸鹽還可以和水中的高價金屬離子形成沉淀，可除去水中的鐵鹽，還能絡合鈣鎂離子，在
一定意義上說有軟化水的作用。硅酸鹽還具有耐腐蝕作用，是金屬緩蝕劑，因而有色金屬，特別是鋁、鋅
、錫等制件用的堿性清洗劑幾乎都含有硅酸鹽。
