一、前言
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對物質(zhì)的要求越來越高,社會(huì)競爭也越來越大,以前的不銹鋼一兩年不生銹就行,現(xiàn)在卻要二十年、三十年甚至更高!所以就衍變出了不銹鋼鈍化防銹的行業(yè)。不銹鋼防銹油物理防銹與化學(xué)防銹兩種,他們到底有什么區(qū)別呢?區(qū)別有多大呢?
二、物理防銹的特性
1. 什么是物理防銹:常見的幾種有涂防銹油、刷油漆、表層電鍍、噴塑、過膠……都屬于物理性質(zhì)的防銹方法
2. 物理防銹的性能:經(jīng)過物理防銹處理的工件,表面都會(huì)或多或少有變化例如:導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、焊接等等
3. 物理防銹的工藝:物理防銹工藝有得很復(fù)雜(例如:電鍍)有得很簡單(例如:防銹油)
4. 物理防銹的效果:我們以SUS304不銹鋼為例,經(jīng)過物理防銹處理后的不銹鋼SUS304能達(dá)到48小時(shí)的鹽霧測試。
三、化學(xué)防銹的性質(zhì)(鈍化)
1. 鈍化的概念:鈍化是金屬經(jīng)過氧化性介質(zhì)處理后,降低腐蝕的速度
2. 鈍化的作用:在工件表面形成致密的鈍化膜,達(dá)到抗腐蝕的作用
3. 鈍化的性能:不銹鋼經(jīng)過鈍化處理后,不會(huì)改變工件的顏色與尺寸,對工件本身的性質(zhì)也不會(huì)有變化
4. 鈍化的工藝:化學(xué)防銹的操作工藝相對物理防銹來說相對簡單、靈活不少,只需要浸泡就行??筛鶕?jù)工件實(shí)際情況進(jìn)行鈍化處理。
常見的鈍化工藝:
除油脫脂——過水——鈍化——中和——過水——烘干
5. 鈍化的效果:我們以SUS304不銹鋼進(jìn)行鈍化,經(jīng)SUS304不銹鋼鈍化后測試鹽霧達(dá)到240小時(shí)
四、總結(jié)
不銹鋼物理防銹的有點(diǎn)缺點(diǎn)都相當(dāng)明顯,相比之下化學(xué)防銹的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于物理防銹,而物理防銹可以給不銹鋼著色,提高美觀性,兩者相比之下還是看個(gè)人要求。
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