金屬制品在制造過程中表面會粘附一些切削液、潤滑油、金屬碎屑、塵土等污物,為了保證金屬防銹處理、噴塑涂裝結(jié)合力強等后續(xù)工序的效果,首先要將上述污物清除,并形成薄的具有一定防銹功能的磷化膜,四合一磷化液屬于一種新型常溫磷化液,除油、除銹、磷化、鈍化一步完成。主要用于鋼鐵噴漆或噴粉前的磷化處理,特別適合流水線生產(chǎn)作業(yè)的廠家選用。形成的磷化膜均勻細密,有一定的耐蝕性,設備和構(gòu)件經(jīng)磷化處理后,增強基體與涂層的附著力。適合于各種型號的鋼鐵制品。
產(chǎn)品特性:
本品屬常溫鐵系快速磷化液,可在鋼鐵,鋁、鋅表面生成藍、******彩膜磷化膜,與電泳涂裝,粉末涂裝具有優(yōu)良的配套性,使漆膜抗彎曲,抗變形,附著力強。本產(chǎn)品獨立使用,使用方便,性能穩(wěn)定,幾乎無渣,槽液管理方便,消耗成本低,處理溫度寬。
處理流程:除油除蠟→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→自然晾干
說明:
1、磷化時隨著槽液使用時間增長,所需控制的點酸也要逐漸提高,當總酸度達到23—25,游離酸達到12.5時仍不能生成理想的磷化膜時候,應棄掉原磷化液,更換新的槽液,重新開槽。
2、處理溫度低于10℃時,應延長處理時間
3、 磷化后也可以不水洗,直接晾干或烘干
工藝維護
本劑可以重復使用多次,為節(jié)省藥劑成本,建議廠家做好藥劑回收工作,如回收的藥劑攜帶雜質(zhì),為保護產(chǎn)品質(zhì)量和不阻塞噴嘴,現(xiàn)場需經(jīng)過必要的過濾或沉淀后再使用。
1、 當本劑在使用一段時間后其有效成分必然消耗,則需進行適當?shù)难a加,以滿足正常的質(zhì)量要求,可根據(jù)處理平方進行大致計算,平均每公斤藥劑處理20-30平方左右,即每升工作液處理2-3平方;現(xiàn)場每升工作液處理0.5平方時就需進行補加,補加量為每立方米槽液加入25公斤藥劑。
2、當槽液使用周期過長,槽液的顏色會逐漸呈現(xiàn)深藍色,可根據(jù)磷化效果考慮重新配槽。
3、如有條件,也可根據(jù)游離酸度,進行補加,以維護磷化的正常進行。
注意事項
1、處理前,工件表面應清潔、無異物;對于酸洗或脫脂后的工件,應確保水洗干凈,***好要經(jīng)過中和水洗處理,防止酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)對本劑的破壞;
2、要使用新鮮水質(zhì)配置工作液,禁止使用高硬度水質(zhì)、污染性水質(zhì)、高氯離子含量水質(zhì)。
