1、定義
不銹鋼通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質(zhì)腐蝕能力的鋼。根據(jù)合金成分的不同,分別 側(cè)重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性,但不一定耐酸,耐酸鋼則通常具有不銹性。
2、不銹鋼的分類
按組織結(jié)構(gòu):奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼;
按鋼中主要化學(xué)成分:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼、超低碳不銹鋼。(用于生產(chǎn)緊固件)
主要有奧氏體不銹鋼,在人們的日常生活中,通常所指的{TodayHot}不銹鋼也是奧氏體不銹鋼)
2、1奧氏體不銹鋼的鋼種及特性
正常狀態(tài)下無磁性,冷作加工后略有磁性;在各種溫度,均能保持其奧氏體組織,不發(fā)生相變,所 以不能用熱處理使其硬化。但施予冷作加工,可使其硬化,并增加強度。
奧氏體不銹鋼主要有以下鋼種:
鋼種 國標(biāo)牌號 化學(xué)成分Chemical Composition(%) max. 特性
Grade C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu XM7(302HQ)
0Cr18Ni9Cu3 0.08 1 2 0.05 0.03 8.5~10.5 17~19 3~4 低碳、低氮、低硫,為304的變形鋼種,含銅量較高,易成型,一般用于內(nèi)六角、馬車螺釘、自攻釘?shù)茸冃味容^高的產(chǎn)品。
304 0Cr18Ni9 0.08 1 2 0.05 0.03 8.0~11 17~19 加工硬化率適中,適于一般的冷間加工及伸抽,冷加工性能較好,普遍用于外六角螺釘、螺母及墊圈等產(chǎn)品。
304J3(304HC) 0.08 1 2 0.05 0.03 8.0~10.5 17~19 1~3 中等的加工硬化率,適于一般的冷間加工及伸抽。
304M 0.06 1 2 0.05 0.03 8.5~10 18~20 添加銅取代鎳,降低鋼材之加工硬化率,且可維持較低之導(dǎo)磁性。
316 0Cr17Ni12Mo2 0.08 1 2 0.05 0.03 10~14 16~18 2~3 加鉬,耐腐蝕能力較304強,特別適用于海水及化工介質(zhì),有更佳的耐蝕性及耐孔{HotTag}蝕性。
316L 00Cr17Ni14Mo2 0.03 1 2 0.05 0.03 12~15 16~18 2~3 低碳,較316更佳的耐蝕性及更佳的冷加工性,尤其耐晶間腐蝕,但成本較高。
從2003年起,因應(yīng)全球不銹鋼原材料價格高漲,國內(nèi)市場上出現(xiàn)了一類俗稱“低鎳”的廉價經(jīng)濟(jì) 型不銹鋼(含鎳Ni1.5~4.5%的奧氏體200系列不銹鋼),價格比304不銹鋼低約15%~40%,防腐蝕防銹能力相對較低。
鋼種 國標(biāo)牌號 化學(xué)成分Chemical Composition(%)
Grade Cmax Simax Mnmax Pmax Smax Ni Cr Cu N
2011) 1Cr17Mn6Ni5N 0.15 1 5.5~7.5 0.06 0.03 3.5~5.5 16~18 0.25
2021) 1Cr18Mn8Ni5N 0.15 1 7.5~10 0.06 0.03 4~6 17~19 0.25
201Cu2) 無對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 0.08 1 7.5~10 0.06 0.03 4~6 14~17 2~3
200Cu3) 無對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 1.5~1.8 12~13
注:1)國標(biāo)GB1220-92;
2)太原鋼廠不銹鋼盤條技術(shù)條件;
3)根據(jù)國內(nèi)某民營鋼廠業(yè)務(wù)資料。
奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分
組別 化學(xué)成分Chemical Composition(%) max 注
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
A1 0.12 1 6.5 0.2 0.15~0.35 5~10 16~19 0.7 1.75~2.25 1), 2)
A2 0.1 1 2 0.05 8~19 15~20 4 3), 4)
A3 0.08 1 2 0.045 0.03 9~12 17~19 1
A4 0.08 1 2 0.045 0.03 10~15 16~18.5 2~3 1 4), 5)
A5 0.08 1 2 0.045 0.03 10.5~14 16~18.5 2~3 1 5)
注:1)如鎳含量低于8%,則錳的***小含量須***為5%;
2)鎳含量大于8%時,對銅的***小含量不予限制;
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