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 不銹鋼清洗液及不銹鋼酸洗鈍化液介紹。不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進行脫脂除油，再用硝酸清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進行了鈍化。 
焊接前后的清洗及酸洗鈍化：由于油脂是氫的來源，在沒有清除油脂的焊縫中會形成氣壓，而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成開裂，所以不銹鋼焊前須***將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈，油污可用丙酮擦洗，油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用丙酮擦凈。 
　 　不銹鋼設(shè)備制造無論采用何種焊接技術(shù)，焊后均要清洗，所有焊渣、飛濺物、污點與氧化色等均要除掉，清除方法包括機械清洗與化學(xué)清洗。機械清洗有打磨、拋 光與噴砂噴丸等，應(yīng)避免使用碳鋼刷子，以防表面生銹。為取得***好的抗腐蝕性能，可將其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗鈍化膏。實際上常4锎1械 清洗與化學(xué)清洗結(jié)合起來應(yīng)用。 
鍛鑄件的清洗。經(jīng)鍛鑄等熱加工后的不銹鋼工件，表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。應(yīng)通過噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。如美國不銹鋼渦輪機葉片處理工藝為：鹽浴(10min)→水淬(2．5min)→酸洗(2min)→冷水洗(2min)→堿性高錳酸鹽浴(10min)→冷水洗(2min)→酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→酸洗(1．5min)→冷水洗(1min)→熱水洗(1min)→空氣干燥。