電鍍工件前期磨光與拋光處理技術
們做拋光的都知道無論是不銹鋼電解拋光設備電解時還是電鍍設備操作時，前期都要對工件進行簡單的處理、如除油、除焊、除銹等，今天我們簡單介紹一下電鍍工件前期的磨光與拋光處理。
磨光是在裝有旋轉磨輪的機器上進行的。磨輪是用粘合劑將磨料顆粒帖合制成的，在磨光輪上的磨粒起者無數(shù)把單刀的切削作用，從而提高零件表面的平整度和光潔度。
拋光是拋光輪來除去表面的細微不平化使零件表面達到光亮的過程。磨光和拋光可在同一臺設備上進行，只是采用不同的輪子或帶子。故解光及拋光設備主要是磨光(或拋光)機，常用的是輪式磨拋機(包括不帶吸塵和自帶吸少裝置)，近來，帶式磨拋機多被采用。此外，還包括各種磨光輪、拋光輪及磨拋帶、不銹鋼電解拋光設備等。
電解拋光的原理：
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進入出光的過程，這時表面就光亮平整了。
應用范圍：
本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶***為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。
本品特點：
1、藥液穩(wěn)定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍；
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環(huán)境無污染；
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強，光澤持久；
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預先處理，以節(jié)省本劑。
操作流程：
上掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據(jù)實際情況，調整部分工藝流程）。
使用方法：
原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。
推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴重時，建議預作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應更換新液或補加本品。
