不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，以環(huán)保無機(jī)酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、有效緩蝕劑和抑霧劑等復(fù)配而成。不銹鋼酸洗鈍化液為無色透明，氣味室內(nèi)外均可操作，刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果***佳，操作工藝簡(jiǎn)單，施工方便，省時(shí)省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能明顯提高，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。
技術(shù)指標(biāo)?
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
外觀 無色透明液體
物理穩(wěn)定性 無結(jié)晶物析出
PH值 ≤2.5
水溶性 溶于水
使用方法
不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時(shí)間為夏季5-15分鐘，冬季20-30分鐘，時(shí)間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己掌控。（如氧化層較厚、污垢較多時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間），用清水沖洗干凈即可，對(duì)于體積較大的設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋的方法進(jìn)行處理。（注：***終清水沖洗須***干凈******，確保無殘留酸洗鈍化液），處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新，恢復(fù)不銹鋼原有本色。 適用范圍 石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時(shí)形成一層氧化膜，達(dá)到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
廣泛適用于成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和******氧化皮的清除并同時(shí)對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效。本產(chǎn)品鹽霧測(cè)試達(dá)1000小時(shí)以上，并通過檢測(cè)部門藍(lán)點(diǎn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。?
注意事項(xiàng)
(1)清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時(shí)需用PVC塑料內(nèi)襯。
(2)槽液的添加及維護(hù)：定期清理槽中的雜物及殘?jiān)ǚ乐闺s物及殘?jiān)档筒垡簼舛龋．?dāng)工作液清洗能力下降時(shí)，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用（PH值應(yīng)控制在2以內(nèi)，當(dāng)PH值大于2時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充部分新液）。
(3)廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢液。
(4)操作時(shí)配備橡膠手套、護(hù)目鏡等保護(hù)用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。
儲(chǔ)藏運(yùn)輸
不銹鋼酸洗鈍化液在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。***高溫度不應(yīng)超過75℃；若長(zhǎng)期儲(chǔ)存，***高溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品具有強(qiáng)酸性、強(qiáng)腐蝕性，儲(chǔ)存、運(yùn)輸需注意安全。冬天注意防凍。
本品可在常溫條件下使用的除油、除銹、磷化、鈍化四合一鋼鐵工件表面處理劑、清漬、刷涂、噴涂、浸泡均可適用范圍于各種機(jī)械設(shè)備大型鋼鐵工件。
二、主要特點(diǎn)
1、本品配槽與添加均單獨(dú)使用同一制劑，簡(jiǎn)單方便。
2、本品適用于加工件油污和鐵銹的工件表面除油、除銹、防銹、磷化、鈍化一次性處理，處理完不需用水沖洗，不需經(jīng)常排放，節(jié)省工序節(jié)約生產(chǎn)成本。
3、設(shè)備投資少，適用面廣，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度輕。
4、本產(chǎn)品對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無傷害，綜合成本低的環(huán)保產(chǎn)品。
三、使用方法
1、根據(jù)處理工件的大小，對(duì)小加工件可采取浸泡的方式處理，刷涂或噴涂要求零件表面要干燥，并且注意不要漏涂，建議對(duì)于縫隙、盲孔等采取相應(yīng)措施處理。
2、處理好的工件要盡量避免用手直接接觸或受到其它沾污，以免影響防銹效果，如果條件允許可對(duì)零件進(jìn)行包裝以延長(zhǎng)防銹時(shí)間。
四、工作液的日常維護(hù)管理
在每班前后或處理過程中經(jīng)常打拐。
1、槽液表面的油污及雜物以及槽底的沉渣。
2、當(dāng)槽液顏色變黑及太臟影響效果時(shí)應(yīng)棄掉槽液重新配制，否則臟物會(huì)二次粘附在工件上造成極大的質(zhì)量隱患，注意：擦拭工件時(shí)用力均勻，“推拉式”決不能用“轉(zhuǎn)圈式”的手法等工件干燥后才可用干布擦灰。
3、本產(chǎn)品采用塑料桶包裝，每桶25kg。
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