不銹鋼表面處理之腐蝕的原因以及解決方法
不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。下面是兩種腐蝕的原因。
化學(xué)腐蝕。
1 表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
2 表面劃傷:各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護(hù)能力降低,易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。 3 清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件(化學(xué)腐蝕)。
電化學(xué)腐蝕：
1 碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
3 烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
4 焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
5 材質(zhì):不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
6 鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學(xué)腐蝕。
7 清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。
弘昌生產(chǎn)的不銹鋼清洗鈍化液，日爾化工有限公司它具有酸性低，氣味少，基本無(wú)毒，浸泡時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
一、 特點(diǎn)它的主要成分是:無(wú)機(jī)鹽、金屬鹽、緩蝕劑、離子水，使用該液清洗，操作簡(jiǎn)單，使用方便，常溫浸泡；適合于較小不銹鋼工件和不宜涂抹的設(shè)備，管件的清洗鈍化；優(yōu)于市場(chǎng)******特點(diǎn)。
二、 用途對(duì)不銹鋼全面清洗鈍化，清除黑藍(lán)******氧化皮和頑固污漬，提高抗腐蝕能力。
三、 使用方法首先把待處理的不銹鋼表面油污務(wù)必清洗干凈（如洗衣粉清洗油污，須***把殘留的洗衣粉用清水******洗涮干凈否則顏色可能不一致），然后把需處理的部位浸泡的液體中，一般浸泡5-20分鐘，根據(jù)氧化皮嚴(yán)重程度不同，用戶(hù)可根據(jù)試用情況確定具體時(shí)間。浸泡后不銹鋼表面有暗污色，用清水沖洗干凈即可。本品勿入眼口，勿觸皮膚；如誤觸，立即用清水沖洗。 廢液處理：用堿水或石灰水中和至中性后排放，無(wú)污染、無(wú)危害，符合環(huán)保要求。 更多資料請(qǐng)登陸http://www.kangaidaka.com 0550-7668288 18175233777
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