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      主營(yíng)產(chǎn)品:不銹鋼鈍化液

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      不銹鋼鈍化液-鈍化依然是提高不銹鋼零部件基本防腐性能的關(guān)鍵一步

       鈍化依然是提高不銹鋼零部件基本防腐性能的關(guān)鍵一步。它可以讓零部件具有滿(mǎn)意的性能,也可以使它過(guò)早發(fā)生故障。如果操作不正確,鈍化實(shí)際上會(huì)導(dǎo)致腐蝕。鈍化是提高不銹鋼合金工件固有防腐性能的一種后制作方法。它不是一種往氧化皮處理,也不像噴漆過(guò)程。在鈍化不銹鋼表面上存在一層保護(hù)性氧化膜。這層看不見(jiàn)的膜被以為是非常薄的,厚度小于0.0000001英寸,大約是人類(lèi)頭發(fā)絲的1/100,000。新加工、拋光或酸洗過(guò)的不銹鋼零件,因接觸大氣中的氧氣將自動(dòng)獲得該氧化膜。在理想的條件下,該保護(hù)性氧化膜會(huì)完全覆蓋零件的所有表面。
           但是,在實(shí)際情況中,諸如車(chē)間灰塵或來(lái)自刀具的鐵微粒等污染物,有可能在加工過(guò)程中被傳送到不銹鋼零件的表面上。假如這些異物粒子不往掉,則它們可能會(huì)降低原始保護(hù)膜的有效性。在加工過(guò)程中,有可能會(huì)從刀具上脫落微量的游離鐵,并轉(zhuǎn)移到不銹鋼工件的表面上。在一定的條件下,零件的表面可能會(huì)出現(xiàn)一層薄薄的銹跡。這實(shí)際上是鋼因刀具而不是母材產(chǎn)生的腐蝕。有時(shí)候,來(lái)自切削刀具或其腐蝕品夾進(jìn)的鋼微粒而產(chǎn)生的裂縫,可能會(huì)引起零件本身發(fā)生化學(xué)腐蝕性反應(yīng)。含有鐵的車(chē)間灰塵微粒有可能會(huì)粘附到零件表面上。盡管金屬有可能以“加工好的狀態(tài)”閃亮出現(xiàn),但是看不見(jiàn)的游離鐵微粒,在暴露到空氣中后,有可能會(huì)導(dǎo)致表面發(fā)生銹蝕。
      暴露的硫化物也可能是一個(gè)題目。這種硫化物產(chǎn)生于在給不銹鋼添加硫以改善其可加工性的過(guò)程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力,在加工過(guò)程中,這種切屑可以很干脆地從刀具上脫離。除非零件經(jīng)過(guò)適當(dāng)鈍化,否則硫化物有可能會(huì)充當(dāng)在加工后的產(chǎn)品表面上發(fā)生腐蝕的***初場(chǎng)所。
      在這兩種情況下,都需要采用鈍化過(guò)程來(lái)進(jìn)步不銹鋼的自然防腐性能。它可以往掉表面污染,諸如有可能形成銹蝕或充當(dāng)發(fā)生腐蝕***初場(chǎng)所的、含鐵的車(chē)間灰塵以及來(lái)自刀具的鐵微粒等。鈍化還可以往掉暴露在可自由加工不銹鋼合金表面中的硫化物。
      采用一種由兩步組成的工藝,可以保證***好的防腐性能:1. 清洗,這是***基本的一步,但有時(shí)候卻被忽略;2.酸浴或鈍化處理。
      首先清洗
      首先須***始終進(jìn)行清洗。須***從表面上******清洗掉油脂、冷卻液或其它車(chē)間碎屑,以獲得盡可能***好的防腐性能。加工屑或其它車(chē)間灰塵可以仔細(xì)地從零件上擦掉。可以用某種商用脫脂劑或清洗劑來(lái)清洗掉加工油或冷卻液。異物諸如熱氧化物等,可以通過(guò)磨削或酸洗等方法而往掉。
      有時(shí)候,機(jī)床操縱員可能跳過(guò)基本的清洗過(guò)程,錯(cuò)誤地以為簡(jiǎn)單地將油脂斑斑的零件浸到酸浴中,就可以同時(shí)完成清洗和鈍化過(guò)程。實(shí)際上這是不會(huì)發(fā)生的。相反,污染性油脂會(huì)與酸發(fā)生反應(yīng)而形成氣泡。這些氣泡集中在工件的表面,將干擾鈍化過(guò)程。
      更嚴(yán)重的是,鈍化液的污染,有時(shí)候含有大量氯化物,會(huì)引起“快速腐蝕(flash attack)”。 發(fā)生快速腐蝕時(shí),無(wú)法獲得所要求的具有閃亮、干凈、防腐表面的氧化膜,相反會(huì)引起嚴(yán)重蝕刻或發(fā)黑表面——這正是需要采用鈍化過(guò)程加以?xún)?yōu)化的表面。
      采用馬氏體不銹鋼[帶磁性,具有中等防腐性,可以產(chǎn)生大約280ksi(1930MPa)的屈服強(qiáng)度]制成的零件,在高溫下硬化,然后進(jìn)行回火,以保證所需要的的硬度和機(jī)械性能。沉析可硬化合金(比馬氏體不銹鋼具有更好的強(qiáng)度和防腐性能組合)可以用溶液進(jìn)行處理,可以在較低的溫度下進(jìn)行部分加工、時(shí)效處理,然后進(jìn)行精加工。
      在某些情況下,零件須***用脫脂劑或清洗劑進(jìn)行******清洗,以便在熱處理之前往掉任何切削液痕跡。否則,剩余在零件上的切削液將引起過(guò)度氧化。在通過(guò)酸洗或打磨往掉氧化皮后,這種狀態(tài)可能會(huì)導(dǎo)致零件表面具有凹坑,******尺寸不足。假如答應(yīng)切削液保存在經(jīng)過(guò)光亮硬化的零件上,如真空爐或保護(hù)氣氛中一樣,則可能會(huì)出現(xiàn)表面碳化,從而導(dǎo)致防腐性能降低。
      鈍化浴
           在經(jīng)過(guò)完全清洗后,就可以將不銹鋼零件浸在鈍化用酸浴中??梢圆捎萌N方法中的任何一種來(lái)進(jìn)行鈍化—硝酸鈍化、硝酸加*********鈉鈍化以及檸檬酸鈍化等。具體使用哪種方法,要依據(jù)不銹鋼牌號(hào)以及所規(guī)定的驗(yàn)收準(zhǔn)則而定。
           在20%(以體積計(jì))的硝酸浴中,可以鈍化較多牌號(hào)的防腐鉻鎳不銹鋼。如同一表中所示,通過(guò)在硝酸浴中添加*********鈉,使溶液具有更強(qiáng)的氧化性,并可以在表面形成鈍化膜,可以用此種方法來(lái)進(jìn)行鈍化的防腐不銹鋼牌號(hào)較少。另一個(gè)代替硝酸加*********鈉的可選方法是,將硝酸的濃度增加到50%(按體積計(jì))。添加*********鈉以及進(jìn)步硝酸濃度,均可以降低發(fā)生不需要的快速腐蝕的機(jī)會(huì)。
      鈍化可自由加工不銹鋼的過(guò)程與鈍化難加工不銹鋼的過(guò)程有所不同。這是由于,含硫的、可自由加工不銹鋼中的硫化物,在鈍化過(guò)程中會(huì)在典型的硝酸浴中部分或******往掉,從而在加工好的零件表面形成微觀非連續(xù)性。
      即使是正常足夠的水洗,鈍化后,在這些非連續(xù)處也可能會(huì)截留下剩余酸。然后,這種酸可能會(huì)與零件表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),除非已經(jīng)將它中和或往掉。

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