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 酸洗槽的品種有很多，根據(jù)不同材質(zhì)可以分為PP酸洗槽、不銹鋼酸洗槽、封閉式酸洗槽、電鍍酸洗槽等等，根據(jù)酸洗槽制作的不同材質(zhì)，制作的都是不一樣的，那么制作酸洗的工藝一般有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？ 　　1、首先將需要酸洗的鋼帶經(jīng)過開卷機(jī)開卷后，進(jìn)入矯直機(jī)矯直，目的是使鋼帶順利通過酸洗機(jī)組，被矯直的鋼帶進(jìn)入酸洗槽。 　　2、出酸洗槽后的鋼帶在清洗槽中鋼帶的表面將被清洗干凈。清洗采用多級(jí)噴射洗滌的方法。鋼帶出清洗槽的***后一級(jí)用軟水或脫鹽水噴洗;噴洗后的水用泵加壓后用于上一級(jí)的噴洗。典型推式酸洗機(jī)組設(shè)4級(jí)噴洗。清洗槽為鋼結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)外進(jìn)行防腐;噴水管布置在鋼帶的上下，噴口與鋼帶前進(jìn)方向相反，并呈一定角度。 　　3、清洗工藝采用熱水，這樣有利于鋼帶的烘干;清洗槽出口設(shè)有兩對(duì)擠干輥，使鋼帶表面的水盡量被擠去。 　　4、鋼帶進(jìn)入拉料輥后，工藝段中的鋼帶產(chǎn)生張力，于是鋼帶在張力的作用下離開酸洗槽底而呈自由懸垂?fàn)顟B(tài)。 　　5、如果需要在圓盤剪切邊的鋼帶，在切頭剪處需一切除入口段切角剪處切成的斜角部分，以便于進(jìn)行切邊。 　　6、***后鋼帶在經(jīng)過涂油轉(zhuǎn)向輥時(shí)進(jìn)行涂油防銹。