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 在復(fù)合材料的制造過程中，用于天然纖維復(fù)合材料的傳統(tǒng)偶聯(lián)劑一般是通過反應(yīng)擠出而制備的。這種方法由于MA官能團含量高，導(dǎo)致產(chǎn)品的摩爾質(zhì)量降低。這就限制了可被添加到聚合物中的MA官能團的用量。
        以50%木粉填充PP為例，采用這種新型偶聯(lián)劑生產(chǎn)的復(fù)合材料制得的復(fù)合材料與反應(yīng)擠出的樣品相比，采用新工藝制得的樣品具有更低的熔體質(zhì)量流動速率。而與無偶聯(lián)劑的配方相比，制得的產(chǎn)品的彎曲和拉伸強度提高了約66%—70%，而傳統(tǒng)偶聯(lián)劑只能使產(chǎn)品的抗彎和拉伸強度提高22%~30%。此外，使用新技術(shù)生產(chǎn)出的偶聯(lián)劑在加入量為1%時提供的抗彎強度比加入量為2%的傳統(tǒng)偶聯(lián)劑要高。采用了新型偶聯(lián)劑的木粉復(fù)合材料的吸水率也要低39%。