不銹鋼具有杰出的耐蝕功能,抗高溫氧化功能,較好的低溫功能及優(yōu)良的機械與加工功能。因而廣泛用于化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部分。其首要意圖在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕首要依托外表鈍化膜,假如膜不完整或有缺陷,不銹鋼仍會被腐蝕。工程上一般進行酸洗鈍化處理,使不銹鋼的耐蝕潛力表現(xiàn)得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫查看 (如探傷、耐壓實驗)及施工符號等過程中帶來外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件外表質(zhì)量,破壞了其外表的氧化膜,降低了鋼的抗全面腐蝕功能和抗部分腐蝕功能(包含點蝕、縫隙腐蝕),甚至?xí)率箲?yīng)力腐蝕決裂。不銹鋼鈍化液
不銹鋼酸洗鈍化膏在對不銹鋼外表清潔、酸洗與鈍化,除***大極限進步耐蝕性外,還有避免商品污染與取得漂亮的效果。在 GBl50一1998《鋼制壓力容器》規(guī)則,“有防腐需求的不銹鋼及復(fù)合鋼板制作的容器的外表應(yīng)進行酸洗鈍化”。這一規(guī)則是針對石油化工中運用的壓力容器而言的,由于這些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相觸摸的場合,從確保耐蝕耐蝕性出發(fā),提出酸洗鈍化是必要的。對其他工業(yè)部分,如并非出于防腐意圖,僅基于清潔與漂亮需求,而選用不銹鋼資料的則無需酸洗鈍化。但對不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工設(shè)備及其它運用需求嚴(yán)厲的,除酸洗鈍化外,還要選用高純度介質(zhì)進行終究精密清潔或進行機械、化學(xué)與電解拋光等精整處理。
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